• <li id="4mq62"></li>
  • 歡迎來到吹瓶機專業廠家|PET吹瓶機|塑料吹瓶機|SNTO|浙江黃巖塑料機械廠

    當前位置

    首頁 > 新聞資訊 > 行業資訊
    吹塑制品常見的10個問題!
    2018-5-28 13:30:17
    在擠出吹塑產品成型過程中,總會遇到很多技術上的問題,下面與大家一起分享產生這些問題的原因以及相對于的解決措施,希望能為大家提供解決問題的相關建議。
    一、吹塑產品縱向壁厚不均勻 :
    產生原因:
    ①型坯自重下垂現象嚴重
    ②吹塑制品縱向兩個橫截面直徑相差太大
    解決措施:
    ①降低型坯熔體溫度,提高型坯擠出速度,更換使用熔體流動速度較低的樹脂,調整型坯控制裝置
    ②適當改變制品設計,采用底吹法成型二、吹塑產品橫向壁厚不均勻:
    產生原因:
    ①型坯擠出歪斜
    ②模套與模芯內外溫差較大
    ③制品外形不對稱
    ④型坯吹脹比過大
    解決措施:
    ①調整口模間隙寬度偏差,使型坯壁厚均勻;閉模前,拉直型壞
    ②提髙或降低模套加熱溫度,改善口模內外溫度偏差
    ③閉模前,對型坯進行預夾緊和預擴張,使型坯適當向薄壁方向偏移
    ④降低型坯吹脹比三、吹塑產品表面出現橘皮狀花紋或麻點:
    產生原因:
    ①模具排氣不良
    ②模具漏水或模具型腔出現冷凝現象
    ③型坯塑化不良,型坯產生熔體破裂現象 ④吹脹氣壓不足
    ⑤吹脹速度慢
    ⑥吹脹比太小
    解決措施:
    ①模具型坯進行噴砂處理,增設排氣孔
    ②修理模具,調整模具冷卻溫度到"露點"以上
    ③降低螺桿轉速,提高擠出機加熱溫度
    ④提髙吹脹氣壓
    ⑤清理壓縮空氣通道,檢査吹氣桿是否漏氣
    ⑥更換模套、模芯,提高型坯吹脹比
    四、吹塑產品容積減少:產生原因:
    ①型坯壁厚增大,導致制品壁增厚
    ②制品收縮率增加,導致制品尺寸縮
    ③吹脹氣壓小,制品未吹脹到型腔設計尺寸
    解決措施:
    ①調節程序控制裝置,使型坯壁厚減小;提高型坯熔體溫度,降低型坯離模膨脹比
    ②更換收縮率小的樹脂,延長吹氣時間,降低模具冷卻溫度
    ③適當提髙壓縮空氣的壓力
    五、吹塑產品品輪廓或圖文不清晰:產生原因:
    ①型腔排氣不良
    ②吹脹氣壓低
    ③型坯熔體溫度偏低,物料塑化不良
    ④模具冷卻溫度偏低,模具有"冷凝"現象
    解決措施:
    ①修理模具,型腔噴砂處理或增設排氣槽
    ②提高吹脹氣壓
    ③適當提高擠出機及機頭加熱溫度,必要時添加適量的填充母料
    ④把模具溫度調髙到露點溫度以上
    六、吹塑產品飛邊太多、太厚:產生原因:
    ①模具脹模,鎖模壓力不足
    ②模具刀口磨損,導柱偏移
    ③吹脹時,型坯偏斜
    ④夾坯刀口處逃料槽太淺或刀口深度太淺
    ⑤型坯充氣啟動過早
    解決措施:
    ①提髙模具鎖模壓力,適合降低吹脹氣壓
    ②修理模具刀口,校正或更換模具導柱
    ③校正型坯與吹氣桿的中心位置
    ③修整模具,加深逃料槽或刀的深度
    ④調整型坯充氣時間七、出現過深的縱向條紋:產生原因:
    ①模口處骯臟
    ②模套,芯邊緣有毛刺或缺口
    ③色母料或樹脂分解產生深色條紋
    ④過濾網穿洞,物料混入雜質沉積在模口
    解決措施:
    ①用銅刀清理模口
    ②修整口模
    ③適當降低溫度,更換分散性好的色母料
    ④更換過濾網板,使用沾的邊角料
    八、成型時型胚被吹破:產生原因:
    ①模具刀口太尖銳
    ②型坯有雜質或氣泡
    ③吹脹比過大
    ④型坯熔體強度低
    ⑤型坯長度不足
    ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻
    ⑥容器在開模時脹裂(放氣時間不足)
    ⑦模具鎖模力不足
    解決措施:
    ①適當加大刀口的寬度及角度
    ②使用干燥原料,潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料;清理模口
    ③更換模套、模芯,降低型壞的 吹脹比
    ④更換合適的原料,適當降低熔體溫度
    ⑤檢查擠出機或儲料缸機頭的控制裝置,減少工藝參數變動,增加型坯的長度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁; 檢査型坯控制裝置;調節模口間隙
    ⑦調整放氣時間或延遲模具啟模啟動時間
    ⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓九、吹塑制品脫模困難:產生原因:
    ①制品吹脹冷卻時間過長,模具冷卻溫度低
    ②模具設計不良,型腔表面有毛刺
    ③啟模時,前后模板移動速度不均衡
    ④模具安裝錯誤
    解決措施:
    ①適當縮短型坯吹脹時間,提髙模具溫度
    ②修整模具;減少凹槽深度,凸筋斜度為1:50或1:100;使用脫模劑
    ③修理鎖模裝置,使前后模板移動速度一致
    ④重新安裝模具,校正兩半模的安裝位置
    十、吹塑制品質量波動大:產生原因:
    ①型坯壁厚突然變化
    ②摻人的邊角回料混合不均勻
    ③進料段堵塞,造成擠出機出料波動
    ④加熱溫度不均衡
    解決措施:
    ①修理型坯控制裝置
    ②采用好的混料裝置,延長混料時間;必要時減少邊角回料的用量
    ③去除料口處結塊物
    ④料或異物.降低料口處溫度

    ⑤更換電加熱閣

    吹瓶機丨塑料吹瓶機丨PET吹瓶機?

    聯系我們

    CONTACT US 更多 >>

    傳真:86-576-84325111

    電話:0576-84239055-8000

    郵箱:xt@snto.com.cn

    網址:http://www.bjxinyu.com

    地址:浙江省臺州市黃巖區江口進港路88號


    用手機掃描二維碼關閉
    五月天激情小说